寬間距靜電除塵器是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備。它的凈利化工作主依靠放電_和沉淀_這兩個系統(tǒng)來完成。當(dāng)兩_間輸入高壓直流電時的電_空間，產(chǎn)生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其_性相反的電_移動，并沉積于電_上，達到收塵目的。兩_系統(tǒng)均有振打裝置，當(dāng)振打錘型周期性的敲打兩_裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機外。被凈化的廢氣由出口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。

寬間距靜電除塵器是利用高壓直流電，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，在電場力的作用下，沉積于沉降_的表面上，再經(jīng)振打力的作用，使成片狀的粉塵落入裝置中，從而使通過電除塵器煙氣得到凈化，達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，是火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設(shè)備。

寬間距靜電除塵器一方面可保持電除塵器的良好性能，另一方面又降低了造價便于維護。這項技術(shù)源于歐洲，日本率先實用化?，F(xiàn)在工業(yè)運用得寬間距電除塵器，大部分間距在400-600mm，也有的達到860mm。設(shè)計條件和制造條件尚待研究。

由于建立電除塵器內(nèi)的電場，需要高壓供電設(shè)備；而隨著電壓的增加，驅(qū)進速度也會增加。因為板間距加寬，所需板面積減少，因此可減少投資。在正常條件下，寬間距式靜電除塵器可在與普通電除塵器相同的電流密度下操作，火花趨勢較小。

寬間距靜電除塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置，它的凈利化工作主依靠放電_和沉淀_這兩個系統(tǒng)來完成。當(dāng)兩_間輸入高壓直流電時的電_空間，產(chǎn)生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其_性相反的電_移動，并沉積于電_上，達到收塵目的。兩_系統(tǒng)均有振打裝置，當(dāng)振打錘型周期性的敲打兩_裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機外。被凈化的廢氣由出口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。

寬間距靜電除塵器的性能特點：

1、凈化效率高，電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進控制器的控制質(zhì)量、對煙氣進行調(diào)質(zhì)等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對于常規(guī)電除塵器，正常運行時，其除參塵效率一般都高于99%。能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。

2、阻力損失小，設(shè)備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備（卸灰電動機、氣化風(fēng)機等）的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm/h的煙氣量需消耗電能0.2-0.8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

3、煙氣處理量大。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實現(xiàn)裝置大型化。單臺電除塵器的電場截面積達到了400平方米。

4、允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者高的。

25～50MW 100～150MW 20MW 300MW
處理煙氣量（m2/h） 25～40×104 70～110×104 130～185×103 150～210×104
處理煙溫度（℃） 130～170 130～180 130～180 130～200
煙氣阻力損失（Pa） <300
電場煙速（m/S） 0.9～1.1 1.0～1.3 1.0～1.4 1.0～1.4
漏風(fēng)率（%） <5
電場有效截面積（m2） 55～110 90～130 120～170 190～230
同_間距（mm） 300～410
電場長度（m） 9～10.5 9～12 12～14 12～8
工作壓力（Pa） -3000～-4500 -3000～-5000 -3000～-5000 -5000～-6500